【柯尼卡美能达】
美能达色差仪,分光测色仪,光泽度仪,亮度计咨询热线
18566398802色差仪应用规程及应用范围
为什么色差仪成为现代企业检测的必备产品呢？粉末涂料开发早期主要用于金属腐蚀防护，随着粉末涂料生产及应用技术的不断进步、世界各国环保意识与法规的强化，粉末涂料应用范围不断扩大，粉末涂料的装饰美化作用也越来越引起人们的重视，而现代化企业的流水线加工装配(如冰箱、空调、仪器仪表、金属门窗、铝型材、机电设备等厂家)更要求涂装产品内外质量的高度稳定，批次间涂层颜色一致成了客户的重要要求。
传统测量方法
传统测量方法使用目测，需要凭技术人员的经验，在产品质量高度提升的今天逐渐被淘汰。
现代测量仪器
颜色的测量仪器主要有色差仪、测色仪两大类。色差仪价格便宜、易于携带，能进行方便快捷的颜色测量比对，也可以给配色人员提供数据参考，但误差大，也无法直接进行配色操作。测色仪有两类，一类为便携式色差仪，但是测量更精确，可以进行系统数据输出，但不能用于配色；另一类可以同时进行测量与配色操作，价格较高，只适用工厂使用。目前色差仪、便携测色仪使用较广泛，而可配色的测色仪只有规模较大的少数粉末涂料企业应用。
对待产品色差争议，涂装客户往往更相信自己的视觉，而配色人员则强调仪器测量结果，也有一些客户则坚持自己色差仪的判定，这些都有一定的说服力，但对相关技术人员来说最合理的方式是以观察者视感为主、仪器测量结果为辅来评判产品色差。
颜色调配与质控是粉末涂料生产中最基本和最重要的技术工作，当前不少企业还在采用低效率的纯人工操作，有些已开始借助色差仪的协助，而国内主要的粉末涂料商其配色技术只掌握在少数关键技术人员手里，其生产一线的质检人员也只采用目测微调产品颜色。但随着粉末涂料涂装的不断发展，不少管理者已逐渐认识到色差仪给企业带来的高效与质量保证，色差仪的使用将逐渐普及起来，技术人员只有把仪器测配技术与视觉评判、实践经验等充分结合起来，才能真正做好粉末涂料产品的颜色测控工作。
1.测色仪的操作程序是：开机→进入操作界面→黑白板校正→试样测量→数据输入→比色→数据输出→关机。
2.一般的色差仪在开机预热后(30min左右)，直接进行标样、试样的测量和色差对比，也可以将结果简单输出。
同一产品多次或长期生产后，质控人员常将眼前生产的产品只与近几次已生产发出的产品进行色差对比，只要颜色接近就好了，容易忽视原始标准，因为邻近批次产品色差小，大部分客户都不易察觉，产品可顺利被接受。但是质量波动控制图的原理告诉我们，这样极容易造成产品质量波动超出控制线。笔者见到一例，粉末涂料人员持续以上批次产品为标准控制生产，导致色差逐渐偏离原始标准，而客户为一跨国型加工企业，各种组装材料始终以原始标样为统一验收标准，结果造成了严重质量事故。因此，在颜色控制尤其是多批次和长期的持续生产过程中，不仅要控制批次间色差，还要时刻与客户历史供样及原始标准比对，控制颜色偏差，避免过度偏离给客户批次间产品组装带来困难。